“数字成达”智能工厂，让工厂运行拥有“智慧大脑”

五层协同搭建全链路数智底座

“数字成达”智能工厂立足流程工业工程实际，参照工信部《智能工厂梯度培育办法》与化工行业建设实践，构建采集层‑监控层‑传输层‑平台层‑应用层五层技术体系，配套完善标准规范体系与安全保障体系，形成“感知—传输—平台—

应用—展示”完整闭环。

采集层作为“神经末梢”，依托仪表、巡检机器人、AI视频、人员定位、DCS/SIS 等物联终端，全域采集设备、工艺、人员安防数据；监控层汇聚各类子系统数据送入数据池；传输层通过5G、光纤保障数据低时延传输；平台层为“智慧大脑”核心，由数据、技术、业务三位一体中台组成，数据中台负责全域数据采集、治理与计算，技术中台封装三维可视化、GIS、物联网、AI算法、身份认证等高端技术组件，业务中台承载设备管理、安全应急、能源优化等业务服务；应用层涵盖数字化交付、智慧工地、安全生产管控、设备完整性管理等模块，覆盖建设与运营全周期。

（公司自有专利设备依托真实运行数据的数字孪生仿真）

整套架构既可服务新建工厂，也可服务存量工厂智能化升级；既可兼容多专业、多厂商异构系统，更能实现物理工厂与数字孪生虚拟工厂双向映射交互。

标杆项目打造流程行业数智化新范式

智能工厂的价值，最终要落在对行业痛点的回答上。从1.0的独立功能模块到2.0的整体解决方案，成达公司围绕工艺复杂、介质高危、建设与运营割裂、系统重复开发等长期难题持续攻关，最终转化为安全、效率、成本三个维度的价值释放。

陕西金泰氯碱项目

以模式创新破题，把智能化前置到初步设计阶段：设计巡检机器人时同步规划巡检路线，并据此调整沿线配管与仪表布置，让智能化贯穿建设期与运营期，从源头避免二次改造。

广燃LNG应急调峰储气库项目

面对高危工艺监管严格、安全管理协同难度大的局面，打通多套安全子系统，建成双重预防智能化管控体系；以危险源“一张图”、AI识别、电子围栏联动，实现风险预警与隐患闭环处置，满足监管合规要求。

青海盐湖锂盐项目

针对物料存储调度压力大、管控链条长的难题，投用智慧仓储系统，联动三维数字孪生与综合驾驶舱，实现仓储指标一屏总览；以智能巡检、自动化工单提升协同效率，靠预测性维护减少设备停机，高效缓解物料存储调度压力，降低运维成本。

揭阳市某重点EPC项目

针对多专业复杂交叉、多系统数据割裂等问题，搭建数据、技术、业务三位一体中台，汇聚设计、施工、设备、安全、能耗数据，支撑调度优化、能耗管控与技改规划，推动管理由经验驱动转向数据驱动。

走向世界：输出流程工业智能工厂中国方案

不同于单纯售卖软件产品，成达公司输出“工程设计+数字化平台+交付体系+运维咨询”一体化工程解决方案，提供定制化智能工厂实施方案，可适配海外不同国家的法规标准、网络条件、运维人员能力，其核心平台与业务组件自主可控，支持多语言部署，让中国工程智能化经验在海外项目落地生根。

（成达公司在全球液化天然气大会上作《数智赋能LNG站场全链条》主题分享）

面向未来，成达公司将持续深耕流程工业智能工厂核心技术研发，推动AI与工艺机理模型深度融合，攻关工艺自主调优、设备故障智能诊断、应急场景自动处置，让工厂从“少人干预”走向“自主运行”；同时完善全生命周期标准体系，拓展低碳能耗与碳排分析等绿色应用场景，助力流程工业安全、高效、绿色转型。

从一座工厂的“智慧大脑”，到一个行业的“成达方案”，再到全球产业版图上的“中国坐标”——数字成达将以数智为笔、以工厂为卷，把“智慧大脑”装进更多工厂，把“中国方案”写进流程工业的下一程。

来源：中国化学工程成达公司党群工作部 朱国卿