【奋进邻水】四川劲德星科技有限公司：高温下的坚守 “塑胶部件”跑出加速度
2025-08-06 12:03:13来源：影响四川 浏览量：
盛夏时节，邻水县广安高新区内暑气蒸腾，但四川劲德星科技有限公司的生产车间里却是一派火热景象。车间内注塑机高速运转发出的嗡鸣、机械臂精准抓取部件的节奏、工人们专注的眼神交织在一起，构成一幅忙碌、有序的画卷。这家以家电和安防塑胶部件制造为核心的企业，正以强劲的生产势头冲刺2025年1.4亿至1.5亿元的销售目标。
多元产品布局 核心业务稳步推进
“整齐排列的注塑设备，塑胶原料在模具中快速成型，经过冷却、脱模后，一个个用于海尔的塑胶配件、海康威视监控设备的外壳以及各类注塑机顶盒、摄像头等产品便初具雏形。”8月4日，记者走进劲德星的生产车间看见这一幕幕场景。
“我们80%以上的订单来自家电和安防行业的头部企业，这些客户对产品精度和稳定性要求极高，容不得半点马虎。”厂长彭兴明指着一条正在运转的喷涂线介绍道。
“目前主要客户是家电和安防板块，像海尔集团还有海康威视集团都是我们的主要客户，另外还有汽配行业大概占了10%的业务比例。”厂长彭兴明表示，尽管汽车配件业务占比仅约10%，但在专用生产区域，针对汽车内饰件的雷雕工艺正展现出技术潜力。
该企业作为一家专业从事家电配件、塑料配件、汽车配件集研发、生产、销售的企业，当前汽车配件业务潜力非常可观。凭借为海尔、海康威视等企业提供产品积累的品质管控经验，汽车配件业务有望成为新的增长点。
高温坚守保生产 人文关怀聚合力
连日来，持续高温，劲德星的生产计划并未因此放缓。在组装车间，5条组装生产线上，三十余名工人正身着统一工装，进行部件拼接。
“由于暑期业务量增长，最近订单排得满，大家都是两班倒，每班10小时连轴转。”正在给塑胶件拧螺丝的普工蒲桂兰抹了把汗笑道，“公司给我们准备了藿香正气水、绿豆汤这些，车间里还加装了风扇、空调，虽然累，但每个月能拿到5000多元工资，值！”
据了解，该公司350余名员工中，有70%左右像蒲桂兰这样的普工，他们是生产一线的主力军。高温天气下，公司专门调整了作业时间，避开正午最高温时段，保障高温下工人的身体健康。
“我们既要赶进度，更要保障工人安全。”行政专员邓建蓉介绍，目前车间出勤率始终保持在95%以上，正是这份坚守让企业得以按计划交付订单，也为实现年产塑料配件4万吨左右的目标奠定了坚实基础。
科技管理双驱动 擘画发展新蓝图
在控制室的大屏幕上，“星塑云”管理系统正实时显示各设备的运行参数，注塑机的生产情况、产能达标率、产品质量等数据一目了然。
“这套系统是去年下半年上线的，现在85%的智能制造改造已经落地，我们在苏州的母公司能远程监控生产情况，及时调配资源。”系统支持经理许兴兵看着大屏介绍，通过设备联网和数据化管理，公司可以实现远程监控生产情况，及时调配资源，生产效率提升了近20%。
劲德星在设计开发的软硬件设施设备齐全，技术人员经验丰富，技术力量雄厚，凭借“设施+人才”的双轮驱动，让企业保持了竞争优势。
“智能制造方面主要是智能管理系统，比如车间生产、业务交付版块，会用‘星塑云’系统做辅助实施。管理方面引进沿海江苏这边的管理理念，因为要改善川渝板块企业粗放管理的现状，来提升我们企业本地的管理水平和效益，提升整个公司的竞争力。”系统支持经理许兴兵摆谈着公司近期的发展规划主要着重在两个方面。（钟 涛）
多元产品布局 核心业务稳步推进
“整齐排列的注塑设备，塑胶原料在模具中快速成型，经过冷却、脱模后，一个个用于海尔的塑胶配件、海康威视监控设备的外壳以及各类注塑机顶盒、摄像头等产品便初具雏形。”8月4日，记者走进劲德星的生产车间看见这一幕幕场景。
“我们80%以上的订单来自家电和安防行业的头部企业，这些客户对产品精度和稳定性要求极高，容不得半点马虎。”厂长彭兴明指着一条正在运转的喷涂线介绍道。
“目前主要客户是家电和安防板块，像海尔集团还有海康威视集团都是我们的主要客户，另外还有汽配行业大概占了10%的业务比例。”厂长彭兴明表示，尽管汽车配件业务占比仅约10%，但在专用生产区域，针对汽车内饰件的雷雕工艺正展现出技术潜力。
该企业作为一家专业从事家电配件、塑料配件、汽车配件集研发、生产、销售的企业，当前汽车配件业务潜力非常可观。凭借为海尔、海康威视等企业提供产品积累的品质管控经验，汽车配件业务有望成为新的增长点。
高温坚守保生产 人文关怀聚合力
连日来，持续高温，劲德星的生产计划并未因此放缓。在组装车间，5条组装生产线上，三十余名工人正身着统一工装，进行部件拼接。
“由于暑期业务量增长，最近订单排得满，大家都是两班倒，每班10小时连轴转。”正在给塑胶件拧螺丝的普工蒲桂兰抹了把汗笑道，“公司给我们准备了藿香正气水、绿豆汤这些，车间里还加装了风扇、空调，虽然累，但每个月能拿到5000多元工资，值！”
据了解，该公司350余名员工中，有70%左右像蒲桂兰这样的普工，他们是生产一线的主力军。高温天气下，公司专门调整了作业时间，避开正午最高温时段，保障高温下工人的身体健康。
“我们既要赶进度，更要保障工人安全。”行政专员邓建蓉介绍，目前车间出勤率始终保持在95%以上，正是这份坚守让企业得以按计划交付订单，也为实现年产塑料配件4万吨左右的目标奠定了坚实基础。
科技管理双驱动 擘画发展新蓝图
在控制室的大屏幕上，“星塑云”管理系统正实时显示各设备的运行参数，注塑机的生产情况、产能达标率、产品质量等数据一目了然。
“这套系统是去年下半年上线的，现在85%的智能制造改造已经落地，我们在苏州的母公司能远程监控生产情况，及时调配资源。”系统支持经理许兴兵看着大屏介绍，通过设备联网和数据化管理，公司可以实现远程监控生产情况，及时调配资源，生产效率提升了近20%。
劲德星在设计开发的软硬件设施设备齐全，技术人员经验丰富，技术力量雄厚，凭借“设施+人才”的双轮驱动，让企业保持了竞争优势。
“智能制造方面主要是智能管理系统，比如车间生产、业务交付版块，会用‘星塑云’系统做辅助实施。管理方面引进沿海江苏这边的管理理念，因为要改善川渝板块企业粗放管理的现状，来提升我们企业本地的管理水平和效益，提升整个公司的竞争力。”系统支持经理许兴兵摆谈着公司近期的发展规划主要着重在两个方面。（钟 涛）
